Qualidade Industrial
Os 3Ms do lean: Muda, Mura, Muri
Atualmente, qualquer indústria que tenha como objetivo principal investir na sua evolução deve focar a sua atenção na aplicação de dois grandes conceitos: otimização e eliminação de desperdícios! Este artigo, pretende aprofundar os 3Ms do sistema de produção da Toyota – Muda, Mura e Muri – que se encontram intrinsecamente relacionados com os conceitos anteriores, bem como, a metodologia Lean.
O que encontra neste artigo?
O que representam os 3Ms do Lean?
Tal como referido acima, os 3Ms do Lean estão diretamente relacionados com os desperdícios e as inconsistências nos processos internos das empresas, que intensificam significativamente o acréscimo de prejuízos para as organizações.
Os 3Ms são compostos na sua génese por três termos japoneses, sendo estes: Muda, Mura e Muri. Este conceito, fundamental para o bem-estar de qualquer empresa, apoia e valoriza a implementação de estratégias com vista à evolução e melhoria contínua das organizações.
Taichi Ohno, considerado o fundador do sistema de produção da Toyota, transmitia que o princípio da não padronização e racionalização dos processos leva ao desperdício (Muda), à inconsistência (Mura) e à irracionalidade do tempo gasto numa determinada operação (Muri). O que se traduz no aumento dos custos de produção e consequentemente na intensificação dos riscos para a organização.
Para melhor entender estes conceitos segue uma explicação detalhada sobre cada um deles:
Muda
Em japonês, Muda é o resultado de uma atividade que acaba por criar desperdício. É considerado o “lixo” do processo, incomoda, não aumenta produtividade nem agrega valor. O Muda tem como pontos de desperdícios os mesmo que conhecemos na metodologia Lean. Podemos dividir este conceito em dois tipos:
1) Muda tipo I
Trata-se de todas as atividades que não agregam valor, no entanto não podem ser eliminadas a curto prazo. Um exemplo vulgar é o da inspeção. Por mais que seja um desperdício alocar recursos para inspecionar uma tarefa, ação ou processo que deveria ter sido desempenhado corretamente da primeira vez, não é possível retirar a inspeção dos processos de um dia para o outro. Antes de se retirar essa etapa do processo é necessária uma preparação prévia que garanta que o cliente final não sai prejudicado.
2) Muda tipo II
No Muda tipo II ocorre precisamente o oposto. Trata-se de desperdícios que podem e devem ser eliminados do processo, num curto prazo. Geralmente, estes desperdícios existem porque nenhum recurso pára e observa os processos a ponto de analisá-los com maior detalhe. Ou seja, não existe tempo dedicado à análise e procura de soluções que os removam do processo. Podemos considerar desperdícios do tipo II movimentações e transporte desnecessários, que apenas necessitam de um ajuste na otimização de processos.
Mura
O conceito Mura está relacionado com a irregularidade do processo, onde existe muita variação e flutuação de atividades. Este conceito aplica-se a casos em que as tarefas e o esforço necessário para as desenvolver não é bem distribuído, gerando uma inconsistência destrutiva para qualquer trabalho. Este desperdício é um dos mais difíceis de eliminar, precisamente pela sua inconsistência nos processos.
Ainda assim, são vários os conceitos que se inserem na metodologia Lean, e que foram criados para trazer estabilidade aos processos. Destaca-se neste caso o just in time, que procura um sistema onde apenas é produzido o necessário, na quantidade certa e no momento e local corretos.
Muri
Dentro do conceito Muri, o principal objetivo é eliminar as fontes de desperdício relacionadas com o excesso das atividades, como eliminar operações que não acrescentam quaisquer benefícios produtivos e que aumentem, significativamente, a carga de um recurso. Sempre que se excede a carga de uma pessoa ou equipamento, pode até achar que está a aumentar a produtividade de um processo, porém o prejuízo deste método de trabalho pode ser avassalador.
Pessoas e máquinas expostas a uma carga de trabalho excessiva, tendem a produzir sem qualidade, destacando que, quando se trata de recursos humanos esta sobrecarga poderá culminar em aumento do stress, desmotivação, “desleixo” na operação e até mesmo levar o recurso à exaustão.
Os 3Ms do Lean na prática
Muda, Mura, Muri: conclusão
Os 3Ms são desperdícios que podem corroer os resultados das organizações, colocando em risco a sua sobrevivência no mercado. É de destacar que estes desperdícios podem acontecer em qualquer secção de uma empresa e ser resolvidos, independentemente do seu tamanho.
É essencial que os membros das equipas de trabalho estejam alerta e sejam formatados para desenvolver sugestões de melhoria, de forma a identificar e eliminar problemas dos processos internos, com a maior brevidade e rapidez possíveis.
Rafaela Almeida
Licenciada em Engenharia e Gestão Industrial pela ESTG no Instituto Politécnico de Leiria, em 2019.
Realizou estágios de Verão na Moldes RP, onde esteve envolvida na implementação de ferramentas Lean, tratamento de não-conformidades e otimização de processos.
Foi responsável de Planeamento e Gestão da Produção na Indústria Portuguesa para Moldes, onde implementou ações de otimização de processos.
Em 2020 direcionou-se para a consultoria de software MES, CRM e ERP, onde exerceu a função de gestora de projetos, tester, implementação e analista.
Atualmente, encontra-se na equipa Accept da Sinmetro onde exerce a função de consultoria de projetos.
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